Shower Nozzle Plastic Handle Part Injection Molding

Shower Nozzle Plastic Handle Part Injection Molding

ပုံသွင်းခြင်းသတ်မှတ်ချက်

မှိုသံမဏိ: 718

အခြေခံပစ္စည်း- C50

အခေါင်းပေါက်- ၂

မှိုအရွယ်အစား: 320*560*300mm

မှိုအလေးချိန်: 530 ကီလိုဂရမ်

ကုန်ကြမ်း- ABS

T1: ကြိုတင်ငွေပေးချေမှုလက်ခံရရှိပြီးနောက် 45 ရက်

ဖောက်သည်၏နမူနာအားဖြင့်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပုံသဏ္ဍာန်။

ကျွန်ုပ်တို့စမ်းသပ်ထားသောထုတ်ကုန်၏အရောင်သည် အဖြူရောင်ဖြစ်သည်၊ အကယ်၍ သင်သည် stainless steel နှင့်ပိုတူသည်ဟုထင်ရပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် chrome ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံမှန်အပြောင်းအလဲနဲ့နည်းလမ်းများ

အခြေခံအစိတ်အပိုင်းအချို့မှလွဲ၍ ဆေးထိုးမှိုသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၏အများစုကို ကြာရှည်စေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အထူးစီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှု စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

1) မှိုအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်အရ Stainless Steel ကို ဖြတ်တောက်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

2) မှိုအတွင်းရှိ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းသည် ကလိုင်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အခက်ခဲဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အပေါက်သည် များသောအားဖြင့် မျဉ်းကွေးမျက်နှာပြင်နှင့် 3D အတိုင်းအတာ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ electroforming processing၊ CNC machining စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ဆောင်မှုအချို့ကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

3) Surface Finish သည် မှိုကိုတိုင်းတာရန် အရေးကြီးဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အချို့သော သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားများအတွက် ၎င်းကို အောင်မြင်ရန် ခဲယဉ်းသည်၊ ယခုအခါ အချို့သော အထူးမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်- ကြိတ်ပွတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ပွတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ultrasonic polishing နှင့် ရိုက်ချက် pening စသည်တို့

4) မှိုကို အကြိမ်ပေါင်း ထောင်ပေါင်းများစွာ (အချို့က သန်းပေါင်းများစွာအထိ) အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဖိအားများလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော အပူကုသမှုသည် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများပူအပြေးသမား

ပူသောအပြေးသမားများသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစဉ်အတွင်း အပြေးသမားအစိတ်အပိုင်းကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် အပိုင်းအစများမထုတ်ပေးဘဲ ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပူပြင်းသောအပြေးသမားများအတွက် အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို နားလည်သဘောပေါက်ထားပါသည်။ ပြင်းထန်သော အပြေးသမား အသွင်သဏ္ဍန်နှင့် ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

1. တံခါးဖွင့်ဖွဲ့စည်းပုံ

- နော်ဇယ်အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်တန်ဖိုးအဖြစ် ထိန်းချုပ်သည်။

- ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် နည်းပါးသည်။

- အပူချိန်ထိန်းညှိရန် လိုအပ်သည်များကို သိရှိခြင်း။

- တံခါးပေါက်သည် အလွယ်တကူ ခိုင်ခံ့လာနိုင်သည်။

- ပလတ်စတစ်အပေါ်မူတည်၍ တံခါးပလတ်စတစ်၏ တင်းမာမှုသည် အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

2. On-off ထိန်းချုပ်မှုဖွဲ့စည်းပုံ

- ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း တံခါးကို အပူပေးပြီး ဆေးထိုးပြီးနောက် တံခါးကို အအေးခံထားခဲ့သည်။

- ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်။

- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရိုးရှင်းသည်။

- တံခါးတံဆိပ်က ကောင်းတယ်။

- အထူး thermocouple တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

3. ပူသောအစွန်းတံခါးဖွဲ့စည်းပုံ

- မှိုဖွင့်ချိန်တွင် တံခါးအပိုင်းကို ဖြတ်တောက်သည်။

- ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်။

- တံခါးက လွယ်လွယ်နဲ့ မခက်ပါဘူး။

- တင်းမာမှု မရှိပါ။

- မှိုပုံသဏ္ဍာန်၏အသုံးချနိုင်မှုအပေါ်ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။

4. Valve ဂိတ်ဖွဲ့စည်းပုံ

- တံခါးအဖွင့်အပိတ်ကို valve pin ဖြင့် အတင်းထိန်းချုပ်ထားသည်။

- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်သောကြောင့် Gate Seal သည် သေချာပါသည်။

- ပုံသွင်းမှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။

- valve pin အဖွင့်အပိတ် မောင်းနှင်ရန်အတွက် အရင်းအမြစ်တစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

- အဆို့ရှင် pin ၏လျှောခြင်းကိုထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

- ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှုပ်ထွေးပြီး မှိုဒီဇိုင်းအတွက်ပင် လိုအပ်သည်များကို သိသည်။

- ဈေးနှုန်းက ကြီးတယ်။

ငါ့ကိုဆက်သွယ်ပါ