English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Mold Feature ပါ။
ကုန်ကြမ်း: PP
မှိုသံမဏိ: 718
မှိုအခြေခံ- 45#
အပြေးသမား : အပြေးသမား တံခါးကြီး က ပြင်းတယ်။
ထုတ်ပယ်ခြင်း- အချွတ်သမား
မှိုသက်တမ်း- ရိုက်ချက် 500,000
ပေးပို့ရက်စွဲ: 75 အလုပ်လုပ်ရက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ Hongmei ကုမ္ပဏီမှ ဤပုံစံခွက်ကို ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်
Hongmei Mold သည် သင့်ထုတ်ကုန်များအတိုင်း မှိုပြုလုပ်ရန် အသင့်တော်ဆုံးသော သံမဏိကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Moldကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ရိုက်ချက်ပေါင်း 500000 အာမခံမှိုသက်တမ်းဖြင့် 718 သံမဏိကို အကြံပြုပါမည်။ မှိုဒီဇိုင်းမထုတ်မီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ကို ဟန်ချက်ညီညီ စီးဆင်းနိုင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။ ခြေထောက်မှိုအတွက်၊ အတွင်းရှိ ခြေထောက်ထုတ်ကုန်သည် အခေါင်းပေါက်ဖြစ်သောကြောင့် အူတိုင်အစိတ်အပိုင်းကို ရွှေ့ရန် ဆီဆလင်ဒါကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ တိကျသောကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ၊ စမ်းသပ်နမူနာများ၏ အသွင်အပြင်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် မှိုစမ်းသပ်ပြီးနောက် ကောင်းမွန်ပြီး မှိုကို သင့်ထံသို့ အချိန်တိုအတွင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အပြေးစနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်၏ ဒီဇိုင်းကို အာရုံစိုက်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံမှ ကောင်းမွန်သောတုံ့ပြန်မှုရှိသော hot runner အမှတ်တံဆိပ်ကို အသုံးပြုသည်၊ hot runner system သည် ကောင်းမွန်သောဖြည့်စွမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အအေးခံလိုင်းများသည် အကြီးမားဆုံးအအေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းသည့်အနေအထားနှင့် နီးကပ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းလုပ်မယ်။ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Moldသင့်စက်၏ parameter နှင့်ကိုက်ညီရန်။ အကယ်၍ သင်သည် 3D မှိုဒီဇိုင်းကို မဖွင့်နိုင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုအစီရင်ခံစာ ရှိသည်၊ မှိုအရွယ်အစား၊ အအေးခံလိုင်းအချင်း စသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုအစီရင်ခံစာကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
ပလပ်စတစ်စားပွဲဝိုင်းမှို၏ဒီဇိုင်းနိယာမ
1. ဒီဇိုင်းအခြေခံ
* အတိုင်းအတာ၏တိကျမှုနှင့် ၎င်း၏နှိုင်းရအတိုင်းအတာ
၎င်း၏ ပြင်ပအရည်အသွေးနှင့် တိကျသောအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအရ အသွင်အပြင် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အရွယ်အစားတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် အရုပ်များကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သော နိမ့်ပါးသောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်နိုင်သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၊ တင်းကျပ်သောအရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များ; ကင်မရာများကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစားအတွက် တင်းကြပ်စွာ လိုအပ်သည်။
* stripper slope သည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊
Demoulding slope သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ဖြိုခွဲခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဆေးထိုးခြင်းကို ချောမွေ့စွာဆောင်ရွက်နိုင်သည်ဖြစ်စေ၊ ပြိုကျနေသော တောင်စောင်းသည် လုံလောက်သည်။ ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲခြင်း မျက်နှာပြင်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များဆီသို့ လျှောဆင်းခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် နံရံအထူအရွယ်အစား တိကျမှုရှိမရှိ၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေမည်လား။

2. ဒီဇိုင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲ (အစိုင်အခဲနမူနာ) ကို လေ့လာခြင်းနှင့် အစာချေခြင်း
* ထုတ်ကုန်၏ဂျီသြမေတြီ
* အတိုင်းအတာ၊ သည်းခံမှုနှင့် ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများ
* နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ
* ပလပ်စတစ်၏အမည်နှင့်အမှတ်တံဆိပ်
* မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များ
* အခေါင်းပေါက်နံပါတ်နှင့်အပေါက်အစီအစဉ်
* ဆေးထိုးစက်၏ ထုတ်ကုန်အလေးချိန်နှင့် ဆေးထိုးပမာဏ
* ထုတ်ကုန်၏ ခန့်မှန်းထားသော ဧရိယာနှင့် ဆေးထိုးစက်၏ ကုပ်ဆွဲအား
* မှိုအရွယ်အစားနှင့် ဆေးထိုးစက်တပ်ဆင်မှုမှို၏ ထိရောက်သောဧရိယာ (သို့မဟုတ် ဆေးထိုးစက်၏ ဆွဲတံကြားအကွာအဝေး)
* ထုတ်ကုန်တိကျမှု၊ အရောင်
* ထုတ်ကုန်များတွင် side shaft cores နှင့် ၎င်းတို့၏ ကုသမှုနည်းလမ်းများ ရှိမရှိ၊
အခေါင်းပေါက် နံပါတ်ကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် ကလိုင်၏ အစီအစဉ်သို့၊ အခေါင်းပေါက် အနေအထား အစီအစဉ်၊ အခေါင်းပေါက် အစီအစဉ် ပါ၀င်သည် ။ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Moldအရွယ်အစား၊ ဂိတ်စနစ်၏ ဒီဇိုင်း၊ ဂိတ်စနစ် ဟန်ချက်ညီမှု၊ အူတိုင်ဆွဲလျှော၏ ဒီဇိုင်း) အင်စတီကျူးရှင်းများ၊ ထည့်သွင်းမှု၊ အူတိုင်၏ ဒီဇိုင်း၊ အပူဖလှယ်စနစ်၏ ဒီဇိုင်း၊ အဆိုပါ ပြဿနာများနှင့် ခွဲထွက်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ရွေးချယ်မှု ဂိတ်တည်နေရာ၏ တိကျသော ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်းကိုရရှိစေရန်အတွက် လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ရန်။

3. ခွဲခွာခြင်း မျက်နှာပြင်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
အသွင်အပြင်ကိုမထိခိုက်စေပါဘူး။ ထုတ်ကုန်များ၏တိကျသေချာစေရန်, မှိုအပြောင်းအလဲနဲ့, အထူးသဖြင့်ကလိုင်အပြောင်းအလဲနဲ့။
၎င်းသည် လောင်းသည့်စနစ်၊ အိတ်ဇောစနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်၏ ဒီဇိုင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
သေတ္တာကိုဖွင့်သောအခါတွင် ထုတ်ကုန်များသည် ရွေ့လျားနေသောသေတ္တာ၏ဘေးဘက်တွင်ကျန်ရစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။
သတ္တုလုပ်ကွက်များ စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။
4. သွန်းလောင်းခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်း
လောင်းသည့်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းတွင် ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အပြေးသမားအပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား ဆုံးဖြတ်ခြင်း၊ ဂိတ်တည်နေရာရွေးချယ်မှု၊ ဂိတ်ပုံစံနှင့် ဂိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား သတ်မှတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ဂိတ်စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ဂိတ်၏တည်နေရာကို ဦးစွာရွေးချယ်သည်။
ဂိတ်တည်နေရာရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ချောမွေ့မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ဂိတ်တည်နေရာရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာသင့်သည်-
* အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက် တံခါးပေါက်တည်နေရာကို အတတ်နိုင်ဆုံး ခြားနားသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Mold တံခါးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း။
* တံခါးပေါက်အနေအထားနှင့် အပေါက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကြား အကွာအဝေးသည် တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်ပြီး ကိရိယာ၏စီးဆင်းမှုသည် အတိုဆုံးဖြစ်သင့်သည်။
* တံခါး၏တည်နေရာသည် ချောမွေ့သောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ကျယ်ဝန်းသော၊ ထူထဲသောနံရံရှိ အပေါက်အတွင်းသို့ ပလပ်စတစ်များ စီးဆင်းမှုရှိစေရန် သေချာစေရမည်။
* ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူဆုံးအပိုင်းတွင် တံခါးကိုဖွင့်ထားသင့်သည်။
* ပလပ်စတစ်ကို အခေါင်းနံရံ၊ အူတိုင်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားသောအခါတွင် ပလတ်စတစ်ကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး စိမ့်ဝင်နိုင်စေရန်နှင့် အူတိုင်၏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
* ဂဟေအမှတ်အသားထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များကိုရှောင်ရှားရန်ကြိုးစားပါ၊ သို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိဂဟေအမှတ်အသားများသည်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများမဟုတ်ပါ၊
တံခါးပေါက်အနေအထားနှင့် ပလတ်စတစ်အဝင်လမ်းကြောင်းသည် အပေါက်ထဲသို့ ပလတ်စတစ်များ စီးဆင်းသွားစေရန်၊ အပေါက်အတွင်း ညီညီညာညာစီးဝင်မှု၏ မျဉ်းပြိုင်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ပလပ်စတစ်များကို အပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းစေပြီး အပေါက်အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့များထွက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
* ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကိုတတ်နိုင်သမျှမထိခိုက်စေဘဲဖယ်ရှားရန်အလွယ်ကူဆုံးသောထုတ်ကုန်၏အစိတ်အပိုင်းတွင်တံခါးကိုထားရှိသင့်သည်။
5. အိတ်ဇောစနစ်ဒီဇိုင်း
အိတ်ဇောစနစ်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
အိတ်ဇောပေါက်ကို အသုံးပြု၍ အိတ်ဇောပေါက်ကို အဆုံးတွင် အပေါက်ဖြည့်သည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တည်ရှိသည်။ အိတ်ဇောပေါက်၏ အတိမ်အနက်သည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်များနှင့် ကွဲပြားပြီး အခြေခံအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဖြင့် ခွင့်ပြုထားသော အမြင့်ဆုံးရှင်းလင်းရေးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည် ဥပမာ၊ ABS0.04 သည် ပလာစတာ၏ 0.02mm နှင့် သံမဏိ 0.02 အောက်ဖြစ်သည်။
ဇောက်ထိုးတံ သို့မဟုတ် အထူးအိတ်ဇောပလပ်၏ အံဝင်ခွင်ကျကင်းရှင်းမှုကို အသုံးပြုပါ။ တခါတရံ လေဟာနယ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ထွက်လာတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို တားဆီးဖို့အတွက်၊ gas pin ကို သတ်မှတ်ရပါမယ်။ တခါတရံတွင် ထုတ်ကုန်များနှင့် မော်ဂျူးများ၏ လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုကို တားဆီးရန်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်လေဟာနယ်စုပ်ယူမှု အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
6. အအေးပေးစနစ်ဒီဇိုင်း
cooling system ၏ ဒီဇိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ဖြစ်ပြီး cooling effect နှင့် cooling ၏ တူညီမှု နှင့် cooling system ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Mold.

7. ပါဝင်သည်-
* အအေးပေးစနစ်၏ အစီအစဉ်နှင့် အအေးပေးစနစ်၏ သီးခြားပုံစံ
* အအေးပေးစနစ်၏ သီးခြားတည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
* မှိုရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် အအေးထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
* ဘေးဘက် slider များနှင့် side cores များ၏အအေးခံခြင်း။
* အအေးခံဒြပ်စင်များ၏ဒီဇိုင်းနှင့်အအေးစံဒြပ်စင်များ၏ရွေးချယ်ရေး
* တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
သေးငယ်သော MOQ ဖြင့် Injection molding ထုတ်ကုန်များ၏ သေးငယ်သော အော်ဒါများကို လက်ခံပါ။
အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာ ၆ ယောက်၊ ဒီဇိုင်နာ ၅ ယောက်နဲ့ အတွေ့အကြုံ ၅၀ ရှိတယ်။ဥယျာဉ်ပတ်ပတ်လည် Plastic Table Moldအမိန့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန် အလုပ်သမားများ။
တိကျသောမှိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ မှိုလည်ပတ်ချိန်ကိုတိုစေသည်၊ မှိုသက်တမ်းရှည်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အချင်းပြည့်မီသောမှိုများ၏နောက်ဆုံးပစ်မှတ်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိရောက်သော ဆက်သွယ်ရေးနှင့် အလုပ်သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး win-win ဖြင့် ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေသည်။
Hongmei သည် အမြဲတမ်း သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ငါ့ကိုဆက်သွယ်ပါ