ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ Injetcion Mold

Mould Description

မှိုသံမဏိ: P20

မှိုပန်းကန်- C45

အခေါင်းပေါက်- ၂ ပေါက်

ပြင်းထန်သောကုသမှု- မျက်နှာပြင် နိုက်ထရစ်

အပြေးသမား- အေးအပြေးသမား

Ejector စနစ်- Ejector ပင်နံပါတ်

အအေးခံစနစ်- ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။ 

ပြီးချိန်- 45 ရက်

မှိုအသက်- 300,000 ရိုက်ချက်

မှိုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောအချက်များက အဘယ်နည်း။
ဟိပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Moldအဆောက်အဦသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ အသေးစိတ်အချက်များစွာကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများမှ နောက်ဆုံးတွင် ဝန်ဆောင်မှုထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။ အကြောင်းအရင်းများစွာသည် မှို၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မှိုတည်ဆောက်မှု ပိုကောင်းလာဖို့အတွက် အဲဒါကို အမှန်တကယ် နားလည်ဖို့ လိုပါတယ်။
သံမဏိအမျိုးအစားနှင့်အရည်အသွေး
သံမဏိအမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးဆုံးအရာဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Mold. ဒါဟာ အရာအားလုံးအတွက် အစနဲ့ အခြေခံပါပဲ။ ဒါကြောင့် မှန်ကန်တဲ့ သံမဏိပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ဖို့ အလွန်အရေးကြီးပါတယ်။ မှိုစတီးလ်အတွက် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ D3, A2, O2, D2 tool steel ကဲ့သို့ အအေးခံထားသော သံမဏိ၊ H11၊ 1.2344၊H13 တူးလ်စတီးလ် နှင့် အခြားအရာများ။ ပြီးတော့ မှန်ကန်တဲ့အချက်ကို ရွေးချယ်ဖို့ အောက်ပါအချက်တွေကို အာရုံစိုက်ဖို့ လိုပါတယ်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်မှာ မတူညီသောပလပ်စတစ်စတီးလ်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်လည်းရှိသည်။
သံမဏိလုပ်ဆောင်ချက် လုံလောက်ပါက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသံမဏိစွမ်းဆောင်ရည်ရဖို့ပိုက်ဆံအများကြီးပေးဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါဘူး။
မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းကလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် ကုသမှုသည် သံမဏိမျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို မြင့်မားစေပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် သက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။ နှင့် electroplating မှိုသံမဏိ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။ အချို့သော ပလပ်စတစ်များသည် တောက်ပမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး သံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပြောင်းလဲရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
* ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
ကောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများပိုင်ဆိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရုံသာမက ကျုံ့နိုင်မှုအချိုး၊ အပူချိန်နှင့် အခြားအရာများဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့်လည်း cooling ရဲ့ water အပိုင်းကိုလည်း စဉ်းစားဖို့ လိုပါတယ်။ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Moldအလုပ်လုပ်ချိန်နှင့် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် ကြီးမားပါသည်။

* မှိုလက်ရာ
ကြီးကျယ်ခမ်းနားစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသည် လက်ရာကောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ကြီးမားသောလက်ရာသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှားများပါရှိလျှင် မှိုဂဟေဖြစ်လာသည်။ စကားမစပ်၊ ပိုဆိုးသောလုပ်ဆောင်မှုသည် မှို၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး မှို၏သက်တမ်းကို လျော့ကျစေကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ရာတွင် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်တတ်ပါသည်။
* ပွတ်ခြင်း။
ပွတ်ခြင်းသည် မှိုထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းကလည်း ကူညီပေးပြီး အားဖြည့်ပေးပါသည်။ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Moldအထူးသဖြင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်မှု။ အချို့သောမှိုများ၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် အလင်းရောင်မရရှိသောကြောင့် ချောမွေ့မှုမရှိခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်အလွန်ကြီးမားခြင်း၊ ပုံသွင်းရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ထိပ်သည် အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး ထိပ်သည် အက်ကွဲနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
* မှိုညီလာခံ
မှိုသည် စက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တူသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းနှင့် ဝက်အူတစ်ခုစီသည် မှားယွင်းသွားခြင်းမရှိစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက အကျိုးဆက်များသည် အလွန်ပြင်းထန်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး မှိုကို လုံးဝပျက်စီးစေကာ အပိုင်းအစများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒါကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အလွန်အသေးစိတ်လုပ်ရပါမယ်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထူးသဖြင့် ရေလမ်းကြောင်းများနှင့် ဝက်အူပေါက်များကို မှိုသန့်ရှင်းရေးကို အထူးဂရုပြုပါ။ အတွင်းမှ သံဖိုင်များကို သေချာမှုတ်ထုတ်ပါ။
* မှိုအအေးခံခြင်း။
နှစ်ပေါင်းများစွာ မှိုအတွေ့အကြုံရှိသူတိုင်းသည် အအေးခံရန် မည်မျှအရေးကြီးသည်ကို သိသည်။ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Mold. စျေးနှုန်းများ နှင့် လူ့လုပ်ခများ တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်သောအခါ ဆေးထိုးစက်ဝန်းကို တစ်စက္ကန့်မျှ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရရှိလာသော အမြတ်ငွေသည် စိတ်ကူးယဉ်၍ မရနိုင်ပေ။ သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု အရှိန်မြှင့်လာသောအခါ မှို၏ အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်။ ထိထိရောက်ရောက် မထိန်းချုပ်နိုင်ပါက မှိုကို ပူလွန်းအားကြီးစေပြီး မှိုကို ပုံပျက်စေကာ မှိုကိုပင် ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်းသည် ရေလမ်းကြောင်းများ၏ သိပ်သည်းဆ၊ အချင်းနှင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု အပါအဝင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
* မှိုထိန်းသိမ်းခြင်း။
မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ မှိုများသည် ကားများနှင့်တူသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ အချိန်အကြာကြီး အသုံးမပြုပါက စုတ်ပြတ်သတ်ကာ သေဆုံးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မှိုကိုအသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ အထူးသဖြင့် ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်း၏ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် ပင်မရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သံချေးမတက်အောင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေရရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုသည် ရေပြည့်နေနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကိုကာကွယ်ရန် ဆီအလွှာကိုမလိမ်းမီ မှိုခြောက်သွားကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
 ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်ပြီး ကောင်းသောမှိုတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်သေချာစေရန် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
*မှိုထုပ်ပိုးခြင်း။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ဖြန်းပေးပါမည်။ပလပ်စတစ် ဆပ်ပြာဘူးခွံ ထိုးဆေး Moldအရောင်၊ အစိမ်း၊ အနီ၊ အဝါ၊ အပြာ စသည်ဖြင့် ဖောက်သည်များ မိမိစိတ်ကြိုက်အရောင်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ တချို့နေရာတွေက ပန်းချီဆွဲဖို့ မသင့်တော်ဘူးဆိုတာ ငါတို့သိတယ်၊ ဒါကြောင့် မဖြန်းခင် မင်းရဲ့ထင်မြင်ချက်ကို မေးမယ်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအားဖြင့် သစ်သားလွှာ သို့မဟုတ် သစ်သားအိတ်ဖြင့်ထုပ်ပိုးပြီး အသုံးပြုကြသည်။ ဝါယာကြိုးပေးလိုက်ပါ။ box ကိုအားဖြည့်။

ပုံ

3. ပုံရှိ နော်ဇယ်ပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် a အမျိုးအစားကို ယူသည်။

အပြေးသမား (ရှိပါက) ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သော အဖွင့်သည် အလွန်နည်းသည်။