English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Plastic Moveable Air Condition Shell Mold
ပလပ်စတစ်အစေး-ABS
မှိုအတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ): 1700*980*1140
မှိုအလေးချိန် (T): 14T
မှိုပေါက်စတီး-၁.၂၀၈၃
Mold Core သံမဏိ: 1.2344
လည်ပတ်ချိန်: 120 S
ထုတ်လုပ်ချိန် (ရက်) : 75DAYS
မှိုဘဝ-≥500000SHOTS
အအေးခံလိုင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာ အမျိုးအစား-DME NS350 SERIES အမြန်ချိတ်ဆက်မှု၊ အကောင်းဆုံးအအေးပေးစနစ်ဒီဇိုင်း၊ အအေးပေးသည့်ဒီဇိုင်းသည် အအေးခံနိုင်သမျှ အကောင်းဆုံးဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။
Plastic Moveable Air Condition Shell Moldစီးဆင်းမှု
အော်တိုအစိတ်အပိုင်းမှိုကဲ့သို့သော ကြီးမားသောမှိုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုပ်မစမီ မှိုစီးဆင်းမှုပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
မှိုစီးဆင်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုဆေးထိုးတံခါးများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ထို့ကြောင့် မှိုများကို ချောချောမွေ့မွေ့ အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။
Aoxu မှ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း
ဒီဇိုင်းအဖွဲ့နှင့် ထုတ်လုပ်ရေး
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးရုံသာမကဘဲ အားလုံးပါဝင်သည့် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရန်၊ သင့်ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ရန်၊ သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်အစေးကို ရွေးချယ်ကာ၊ သင့်မှိုနှင့် သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် - အားလုံးသည် တူညီသော စက်ရုံတွင် ရှိနေပါသည်။
သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ရန် အခြားတတိယပါတီများနှင့် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပါသည်။ သင်လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ရရှိကြောင်းသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်မြင့်စက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးပေါ် ခေတ်မီဆေးထိုးစက်များတွင် ကြီးကြီးမားမားရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် ပိုမိုကိုက်ညီသောရလဒ်များနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည် - ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့်
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤစုဆောင်းငွေများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ လက်ဆင့်ကမ်းပေးကာ ၎င်းတို့အား ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအား ရရှိစေပါသည်။
HoMe Mold နည်းပညာ - သင်၏တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
တခြားကုမ္ပဏီတွေနဲ့ မတူတာက ကျွန်တော်တို့ဟာ လူလတ်ပိုင်းတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အစိတ်အပိုင်းများကို အခြားပြင်ပကုမ္ပဏီထုတ်လုပ်သူများထံ စာချုပ်ချုပ်ပြီး အမြတ်အစွန်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုပါ။
ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ သင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် လုံးဝပြီးပြည့်စုံကြောင်း သေချာစေပြီး ချွတ်ယွင်းမှု သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်နှင့် ငွေနှစ်ရပ်စလုံးကို သက်သာစေပါသည်။
Air Conditioner Frame အတွက် မှိုနှင့်ပတ်သက်သော ဘုံမေးခွန်း
မေး- ဆေးထိုးစက်ကို ပထမဦးစွာ စတင်သောအခါ ထုတ်ကုန် burrs (flash) အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်ပြီး ခဏအကြာတွင် မပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းမှုများ၊
A- စက်စတင်သောအခါ၊ ဆေးထိုးစက်စည်အတွင်း အရည်ပျော်မှုသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် ကပ်ငြိမှုနည်းပါးပြီး ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသွားသောကြောင့် ထုတ်ကုန် burrs များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်အတန်ကြာပြီးနောက်၊ အရည်ပျော်မှုသည်အဆက်မပြတ်အပူကိုယူသွားသောကြောင့်၊ ကြီးစွာသောကပ်ပါးမှုနှင့်ငွေဖြစ်လွယ်မှုကြောင့်ထုတ်ကုန်ကိုအပြည့်အဝထိုးသွင်းမည်မဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အချိန်အတန်ကြာပြီးနောက် စည်၏ အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
Q- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ကုန်ကို အပြည့်အ၀ထိုးသွင်း၍မရပါ၊ ဆေးထိုးဖိအားနှင့် အရှိန်တိုးလာနေသည့်တိုင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလုပ်မလုပ်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်နည်း၊
A- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရည်ပျော်မှုသည် အပူကို အဆက်မပြတ်ယူဆောင်သွားသောကြောင့် ကပ်ပါးမှုနှင့် ငွေဖြစ်လွယ်မှုကြောင့် ထုတ်ကုန်ကို အပြည့်အဝထိုးသွင်းမည်မဟုတ်ပါ။ ဆေးထိုးစက်စည်၏ အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
မေး- ထုတ်ကုန် ဘဲဥပုံဖြစ်လာခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်-
A- ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ဘဲဥပုံဖြစ်သွားရခြင်းမှာ ထုတ်ကုန်၏ လုံးပတ်အပေါ် မညီမညာသော ဖိအားဖြစ်စေသောကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းသည် ညီညာစွာမကျွေးသောကြောင့် ဘဲဥပုံဖြစ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ 3-point ထိုးဆေး ချဉ်းကပ်နည်းသည် အစာကျွေးနိုင်စေရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
ငါ့ကိုဆက်သွယ်ပါ