Plastic Electronic Fly Insect Swatter Mold

ပလပ်စတစ် အီလက်ထရွန်နစ် ပျံသန်းမှု  အင်းဆက်ပိုးကောင် မှို

မှိုအင်္ဂါရပ်

အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်း- ABS

မှိုသံမဏိ: p20

အခေါင်းပေါက်- တစ်ခုတည်းသော အပေါက်

ထုတ်ပယ်ခြင်းစနစ်- ထုတ်ပယ်ခြင်းပင်

Runner : အေး အပြေးသမား

လည်ပတ်ချိန်- 26s

ထိုးစက် Tonnage: 150T

ပို့ဆောင်ချိန်- 30 ရက်

ထုပ်ပိုးခြင်း- သစ်သားအိတ်

ပလပ်စတစ် အီလက်ထရောနစ် ယင်ကောင်နှင့် အင်းဆက်ပိုးမွှား မှို မိတ်ဆက် 

ပိုးကောင်များကို သုတ်သင်သည့်ကိရိယာများသည် လက်တွေ့ကျသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် အားနည်းချက်တစ်ခုရှိသည်- အင်းဆက်သည် ၎င်းတို့အနီးသို့ ကပ်သွားရမည်ဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် သုတ်သင်ဖို့ လိုအပ်နေတဲ့ ခြင်ကျားတစ်ကောင် (သို့) ယင်ကောင်ရှိနေရင် ဘာဖြစ်မလဲ။ အဆိုပါအချိန်များအတွက်၊ သင်လိုအပ်သည်မှာ၎င်း၏အားပြန်သွင်းနိုင်သော "ရက်ကက်" ပါရှိသော Dual-use Electric Flyswatter-Zapper Bug Killer ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုထုတ်ပြီး နောက်ထပ် မိနစ် 30 တွင် ၎င်းသည် အားသွင်းထားဆဲဖြစ်ပြီး ထိုစိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသော ပျံသန်းနေသော ပိုးမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အစွမ်းထက်သောလက်နက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ၎င်းသည် စတိုင်ကျသော အိမ်ယူနစ်တစ်ခုတွင် လျှပ်စစ်ဖြတ်စက် ချို့ယွင်းချက်ထောင်ချောက်နှင့် လျှပ်စစ် flywatter တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Zap racket ကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး AC ပလပ်ပေါက်တွင် ပလပ်ထိုးထားခြင်းဖြင့် Dual-use Electric Flyswatter-Zapper Bug Killer သည် စံလျှပ်စစ် အင်းဆက်ထောင်ချောက်ကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်ပြီး ပြတင်းပေါက်ဖွင့်ထားသည့် နွေရာသီညတွင် စာဖတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိပ်ခြင်းကို နှစ်သက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အရောင်နှစ်မျိုး (အဖြူ သို့မဟုတ် အနက်ရောင် မီးခိုးရောင်) ဖြင့် ထွက်လာပြီး ၎င်းသည် သင့်နေရာနှင့် အရသာကို ရိုးရှင်းစွာ ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်း၏ပေါ့ပါးပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသည် - ပလပ်ထိုးလိုက်ရုံပါပဲ။ အင်းဆက်ပိုးမွှားတွေကို ဆန့်ကျင်တဲ့ အဆုံးစွန်လက်နက်က ဒီမှာဘဲ။

Cooling-Line configuration of Plastic electronic fly insect swatter mသာဓု

အအေးလိုင်းများကို အများအားဖြင့် စီးရီး သို့မဟုတ် အပြိုင် အပြင်အဆင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပြိုင်တည်ဆောက်ထားသော အအေးလိုင်းများသည် ပလပ်စတစ်မှိုအပူထိန်းကိရိယာမှ စီးဆင်းလာသော coolant ကို မျှဝေပါသည်။ မျဉ်းတစ်ကြောင်းချင်း တူညီသော ဖိနှိမ့်မှုဟု ယူဆပါက၊ coolant စီးဆင်းနှုန်း-တစ်လိုင်းလျှင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ၎င်းနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော အပြိုင်လိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်သော ပမာဏအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော tempera-ture controller မှတဆင့် အပြည့်အဝ ရွေ့လျားမှုနှုန်းနှင့် ညီမျှသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်မိနစ်လျှင် 11 ဂါလံ-စီမံခန့်ခွဲမှုယူနစ်တစ်ခုသည် မျဉ်းပြိုင်အအေးလိုင်းရှစ်ခုနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် တစ်မိနစ်လျှင် 1.35 ဂါလံခန့်ကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
မျဉ်းပြိုင်မျဥ်းများကြားတွင် တင်းမာမှုကျဆင်းမှု အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုများသည် coolant ရွေ့လျားမှုနှုန်းနှင့် အေးမြသောအခက်အခဲများ ဖြစ်နိုင်သည်။ စီးရီးဆားကစ်များသည် ဆားကစ်မှတဆင့် ပုံမှန် coolant ရွေ့လျားမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မတူညီသောလက်နှင့်ပတ်သက်၍၊ ရှည်လျားသောစီးရီးဆားကစ်များတွင် coolant အပူမြင့်တက်လာခြင်းသည် ဆားကစ်များ၏အဆုံးများတွင် ထိရောက်မှုနည်းသောအအေးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အပေးအယူတစ်ခုအနေဖြင့်၊ တူညီသောတင်းအားကျဆင်းမှုနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် တင်းမာမှုကျဆင်းမှုနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် သေးငယ်သောစီးရီးဆားကစ်များကို တိုက်ရိုက်ခွဲထုတ်ရန် စဉ်းစားပါ။ မညီမျှသော အလျားများနှင့်/သို့မဟုတ် အကန့်အသတ်များဖြင့် ဆားကစ်များတစ်လျှောက် ရွေ့လျားမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အသုံးပြုပါ။
စီးရီးပတ်လမ်းများတွင်၊ အအေးဆုံးကို ဦးစွာပထမလိုအပ်သည့်နေရာများသို့ တိုက်ရိုက်အအေးခံသည်- များသောအားဖြင့်၊ ထူထဲသောအပိုင်းများ၊ ပူသောအပေါက်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ် အီလက်ထရွန်းနစ် ယင်ကောင် အင်းဆက် satter မှိုစက်ရုံ။ coolantဆီသို့ စိတ်ကြိုက်ပုံစံမှိုမှတဆင့် ထိရောက်သောအပူဖလှယ်မှုအတွက်၊ လှိုင်းထန်သောရွေ့လျားမှုကိုရရှိစေရန် အအေးခံစနစ်၏အသေးစိတ်ပုံစံကိုဖော်ပြပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ Reynolds ပမာဏသည် 2,600 ခန့်နှင့်ပတ်သက်သော turbulence စတင်ခြင်းအရေးပါမှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာပိုကြီးပါသည်။ Reynolds ပမာဏသည် 10,000 နှင့် ပတ်သက်သော သာမန်အသေးစိတ်အချက်အချာကျသော ရည်မှန်းချက်အရေးကြီးသော၊ ရေအေးပေးစက်သည် mag-nitude နှင့် ပတ်သက်သော အမှာစာတစ်ခုကို laminar ရွှေ့ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အပူပေးကာ ပါးလွှာသော နံရံပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အေးမြသော တောင်းဆိုချက်များကို လျှော့မတွက်ပါနှင့်။ နံရံအရွယ်အစားကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျှော့ချခြင်းဖြင့် အနိမ့်ဆုံး အေးသောအချိန်ကို လေးပုံတစ်ပုံအထိ လျှော့ချပေးသည်။ သံသရာ-အချိန်-လျှော့ချမှု တစ်ခုလုံးကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိစေရန်၊ အေးသောနည်းလမ်းသည် အပူနှုန်းကို 4 ဆ ဖယ်ထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောအေးမြသောအချက်များဖြေရှင်းရန်
1. အတားအဆီးများအတွက် စစ်ဆေးရန်နှင့် အအေးခံဆားကစ်များမှတဆင့် coolant ရွေ့လျားမှုနှုန်းကို မွမ်းမံရန် flow-controlmeter ကိုအသုံးပြုပါ။
2. ရွေ့လျားခြင်းကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ အမြန်ဖြတ်ခြင်းများနှင့် တင်းမာမှုကျဆင်းစေပြီး coolant ရွေ့လျားမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေသည့် မတူညီသော အတားအဆီးများကို တားဆီးပါ။ နှင့်
3. ဆားကစ်များအတွင်း coolant အပူမြင့်တက်မှုကို 4.5 ဒီဂရီထက် မကျော်လွန်စေရန် လုံလောက်သော coolant ရွှေ့ပေးပါ။

Injection system လုပ်ဖို့လည်း အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ ပလပ်စတစ် အီလက်ထရွန်းနစ် ယင်ကောင် အင်းဆက် satter မှို 

သာမန်လောင်းသည့်စနစ်တွင် ပင်မအပြေးသမား၊ အကိုင်းအခက်အပြေးသမား၊ ဂိတ်ပေါက်နှင့် အအေးပက်ကျိတို့ ပါဝင်သည်။ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသွင်းသည့် အနေအထားကို လောင်းခြင်းစနစ်၏ ဒီဇိုင်းမစမီ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ လောင်းသည့်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည် ဒီဇိုင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ပလပ်စတစ် အီလက်ထရွန်းနစ် ယင်ကောင်နှင့် အင်းဆက်ပိုးမွှား မှို. ၎င်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဝန်းနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး (ဥပမာ အသွင်အပြင်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှု) အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ 

ဒီဇိုင်းတွေ ပျောက်သွားတယ်။ ပလပ်စတစ် Electronic Fly & Insect Swatter Moldဒါကြောင့် ဒီမှာပြမယ့်အစား တခြားဒီဇိုင်းကို သုံးပါတယ်။

    ဒီဇိုင်းသည် အောက်ပါအခြေခံမူများပေါ်တွင် အခြေခံရပါမည်။

(၁) မှိုကို ဟန်ချက်မညီသော ဝန်နှင့် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပေါက်အပြင်အဆင်နှင့် တံခါးအဖွင့်အနေအထားသည် အချိုးညီညီဖြစ်သင့်သည်။

(၂) အပေါက်များနှင့် တံခါးများဖွဲ့စည်းပုံသည် မှို၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။

(၃) စနစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် တတ်နိုင်သမျှတိုစေသင့်ပြီး အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားသည် သင့်လျော်မှုရှိသင့်သည် (သေးငယ်လွန်းသည်၊ ဖိအားနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုသည် ကြီးမားမည်ဖြစ်ပြီး ကြီးမားသည်၊ ပလပ်စတစ်သုံးစွဲမှုသည် ကြီးမားလိမ့်မည်)။ ကွေးနေပြီး အပူနှင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု နည်းပါးသင့်သည်။ သေးငယ်ပေမည်။ ၊

(၄) အပေါက်များစွာအတွက် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည် အပေါက်တစ်ခုစီ၏ အနက်နှင့် ထောင့်များကို တတ်နိုင်သမျှ တစ်ချိန်တည်းတွင် ဝင်ရောက်သင့်ပြီး အပြေးသမားများကို တတ်နိုင်သမျှ ဟန်ချက်ညီအောင် စီစဉ်ပေးသင့်သည်။

(၅) ပလပ်စတစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် လောင်းသည့်စနစ်၏ ထုထည်ပမာဏသည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သည်။

(၆) တံခါး၏ အနေအထားသည် သင့်လျော်သင့်ပြီး အူတိုင်နှင့် သေးငယ်သော အူတိုင်ကို မထိမိစေရန်နှင့် အူတိုင်ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။ တံခါး၏အကြွင်းအကျန်များသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏အသွင်အပြင်ကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q: သင်မှိုစက်ရုံလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ Hongmei ကုမ္ပဏီသည် ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည့် 2014 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။

မေး- ဘယ်လိုပုံစံခွက်မျိုး လုပ်လို့ရလဲ။
A- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို၊ အဓိကအားဖြင့် အိမ်သုံးအစိတ်အပိုင်းမှို၊ ပစ္စည်းခွံမှို၊ ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းမှို၊ အလိုအလျောက် လှုံ့ဆော်မှုအပိုင်းမှို၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအပိုင်းမှို၊ ပိုက်မှိုနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် preform မှိုတို့ ပါဝင်သည်။

မေး- မင်းရဲ့ ငွေပေးချေမှု စည်းမျဉ်းတွေကရော ဘယ်လိုလဲ။
A: 50% ကြိုတင်ငွေပေးချေရပြီး လက်ကျန်ငွေကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပေးချေရပါမည်။

မေး- မှိုတစ်ခုပြီးအောင်လုပ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
A: အများအားဖြင့် 45 ရက်အတွင်း အပြီးသတ်နိုင်သော်လည်း အချို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး ကြီးမားသောမှိုများသည် အချိန်ပိုကြာလိမ့်မည်။

Q: ဘယ်လိုလဲ။'သင့်ကုမ္ပဏီ၏ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု
A: နှစ်စဉ် 300-500 sets လုပ်နိုင်ပါတယ်။

မေး- မှိုအာမခံကာလ ဘယ်လောက်ကြာလဲ။
A- မှိုအာမခံကာလ 1 နှစ် (လူ့အကြောင်းတရားများ သို့မဟုတ် မတော်တဆထိခိုက်မှုကြောင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများသည် အာမခံ၏ဘောင်အတွင်းမှမဟုတ်ပါ) နှင့် ဝတ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို သင့်ထံ အခမဲ့ ပေးပို့ပါမည်။

Hongmei ကုမ္ပဏီသည် သင့်အတွက် အချိန်နှင့်ငွေကုန်သက်သာရန်အတွက် ပုံစံခွက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ ရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကောင်း။ သင်၏ကျေနပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လိုက်စားမှုဖြစ်သည်။ 
ကျွန်တော်တို့ကို စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ကြိုဆိုပါတယ်။ နောက်ထပ် အချက်အလက် ဆက်သွယ်ပါ။ ငါတို့!

ငါ့ကိုဆက်သွယ်ပါ