English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အလွန်ထိရောက်ပြီးကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မှိုဖွံ့ဖြိုးမှုသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကကဏ် aspect တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှို၏ဖန်တီးမှုသည်ပထမခြေလှမ်းအနေဖြင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အလွန်တိကျမှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုလိုအပ်သည်။ပလပ်စတစ်ပန်းပွင့်အိုးများအတွက်မှိုဆေးထိုးပုံဥပမာတစ်ခုပေးထားသည်။

ထိုးသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။
ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုပြင်ဆင်ထားသောမှိုသို့ထိုးသွင်းထားသည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်ကအအေးခံပြီးရုပ်ပစ္စည်းသည်မှို၏ပုံသဏ် and ာန်ကိုဆည်းပူး။ ထုတ်ယူသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို OFF ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၎င်းသည်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်အသုံးပြုသောအသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများသည်ပလတ်စတစ်သို့မဟုတ် elastomers များဖြစ်သည်။
ထိုးထိုးခြင်း၏အားသာချက်များ
1
၎င်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးအကြီးဆုံးအားသာချက်များအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံသရာဖြည့်စွက်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်သည် 20-120 စက္ကန့်ကြာသည်။ တစ်နာရီလျှင်ရာနှင့်ချီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်နိုင်သည်။
2.lowest အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်
အဆိုပါဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုအပြည့်အဝအလိုအလျောက်ရှိပြီးအော်ပရေတာတစ် ဦး တည်းသာလုပ်ကိုင်ရန်လိုအပ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်အကြီးအကဲအရေအတွက်ကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
3.design ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်ထုတ်လုပ်သူများကိုရှုပ်ထွေးမှုအမျိုးမျိုးရှိစေရန်ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။
4.LOW စွန့်ပစ်ပစ္စည်း
CNC စက်များကဲ့သို့သောအခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်မတူဘဲဆေးထိုးပုံမှိုများသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာရှိသည်။ အသုံးမပြုသောပစ္စည်းပမာဏကိုစုဆောင်းပြီးပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။
5.multiple ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း
ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူတစ်ချိန်တည်းတွင်ပစ္စည်းများနှင့်အရောင်များကိုသုံးနိုင်သည်။ Pop-up အပိုင်းသည်အပြီးသတ်ကြည့်ရှုပြီးကတည်းကအလုပ်အနည်းငယ်သာလိုအပ်သည်။

Runner အမျိုးအစား
Runner အမျိုးအစား သည်မှိုဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်း, ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့်လိုအပ်သော Post-product များပမာဏကိုသက်ရောက်သည်။
အအေးပြေးစက်မှို - ပုံသွင်းပလပ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသောက်သုံးရန်အပူမထားသောလိုင်းများကိုအသုံးပြုပါ။ သူတို့ကစျေးသိပ်မကြီးဘူး,
Hot Runner မှို - အခေါင်းပေါက်ရောက်သောအထိပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အပူလိုင်းများကိုသုံးပါ။ သူတို့ကစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် post-processing လိုအပ်ချက်များကိုလျှော့ချသော်လည်းပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးစျေးကြီးသည်။
အကယ်. သင်သည်အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters တွေကိုသို့မဟုတ်ပရိုဂရမ်ဈေးနှုန်းများကိုလိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။