Plastic Injection Molding Process tooling မှိုအဆင့်ဆင့်

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုး လိုအပ်သည် - ဆေးထိုးစက်၊ မှိုနှင့် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် မှိုများတွင် တစ်ခြမ်းနှစ်ခြမ်းခွဲ၍ လည်ပတ်ရန်အတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ မှိုတစ်ဝက်များသည် သင်၏စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ပုံသွင်းစက်အတွင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

စက်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်လာစေရန် ခိုင်မာစေသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှန်တကယ်တွင် အမြန်နှုန်း၊ အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများစွာရှိသည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်သံသရာသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ မိနစ်များစွာအထိ ကွာနိုင်သည်။ အောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်လေးဆင့်အကြောင်းကို အတိုချုံးရှင်းပြပေးထားပါသည်။

အဆင့် ၁

ကုပ်ခြင်း။

ပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ မထိုးသွင်းမီ၊ စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးသည့်အဆင့်တွင် မှိုပွင့်ထွက်ခြင်းကို တားဆီးသည့် ကြီးမားသောစွမ်းအားဖြင့် ဆေးထိုးမှို၏ နှစ်ခြမ်းကို ပိတ်သည်။

အဆင့် ၂

ဆေးထိုး

ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော အလုံးများပုံစံဖြင့် ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို ပိုက်ဆက်သောဝက်အူ၏ အစာကျွေးဇုန်ဧရိယာရှိ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်အလုံးများကို စက်စည်၏ အပူပေးဇုန်များမှတဆင့် သယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် အပူချိန်နှင့် ဖိသိပ်ထားခြင်းဖြင့် အပူတက်လာသည်။ ဝက်အူရှေ့သို့ ပို့ဆောင်သည့် အရည်ကျိုပလပ်စတစ်ပမာဏသည် ဆေးထိုးပြီးနောက် နောက်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်လာမည့် ပလတ်စတစ်ပမာဏဖြစ်သောကြောင့် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော ပမာဏဖြစ်သည်။ အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်၏ သင့်လျော်သော ပမာဏသည် ဝက်အူ၏ ရှေ့သို့ ရောက်ရှိပြီး မှိုကို အပြည့်အ၀ ကုပ်လိုက်သည်နှင့်၊ စက်သည် ၎င်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ ဖိအားများအောက်တွင် မှိုအပေါက်၏ အဆုံးမှတ်များအတွင်းသို့ တွန်းပို့ပါသည်။

အဆင့် ၃

အအေးခံခြင်း။

သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် အတွင်းမှိုမျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့သည်နှင့် တပြိုင်နက်၊ ၎င်းသည် အေးသွားပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသစ်ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို ခိုင်မာစေသည်။ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် အအေးခံချိန်လိုအပ်ချက်များသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ၊ အစိတ်အပိုင်း၏နံရံအထူနှင့် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းအတွက် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အဆင့် 4

ထွတ်

မှိုအတွင်းပိုင်းကို အအေးခံပြီး ဝက်အူသည် နောက်အပိုင်းအတွက် ပလတ်စတစ်ရိုက်ချက်အသစ်ကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်သည် ကလစ်ဖြုတ်ပြီး ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ဖွင့်ပါမည်။ စက်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်ရန် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုအတွင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဋ္ဌာန်းချက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအဆင့်တွင် စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကို မှိုထဲမှ တွန်းထုတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်ကို အပြည့်ထုတ်လိုက်သည်နှင့် နောက်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် မှိုသည် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

မှိုမှထုတ်လိုက်ပြီးနောက် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အပြည့်အ၀ပြီးစီးပြီး တင်ပို့ရန် ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးပုံးထဲသို့ ကျသွားကာ အခြားပလပ်စတစ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက် ဆေးထိုးခြင်း ပရောဂျက်တိုင်းသည် မတူညီပါ။

သင်သည်မည်သည့်မေးခွန်းများသို့မဟုတ်စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ရှိပါက, ငါတို့ကိုဆက်သွယ်ရန်အခမဲ့ခံစားရပါ။

Whatsapp/Mob-+8613396922066

မေးလ်- quotation@hmmouldplast.com