English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
1. အမှာစာမတင်မီ၊ ပုံစံခွက်ကုမ္ပဏီသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၏ဖြစ်နိုင်ချေခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အလေးထားမှုရှိ၊ မရှိ စဉ်းစားပါ-
- ကုမ္ပဏီတွင် ပလတ်စတစ်အပိုင်း 3D မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အစက်အပြောက်စစ်ဆေးသည့်စာရင်းရှိပါသလား။
- ကုမ္ပဏီသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းမော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းအစည်းအဝေးကို မည်သို့ကျင်းပသနည်း။ (သူတို့ရဲ့ အစည်းအဝေးတွေရဲ့ ခိုင်မာမှုနဲ့ သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေရဲ့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကို အကဲဖြတ်ဖို့ လိုပါတယ်။)
- ကုမ္ပဏီတွင် Mold-Flow ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဆက်စပ်သော သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲ ရှိပါသလား။
အထက်ပါအချက်သုံးချက်အတွက်၊ အွန်လိုင်းဗီဒီယိုနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာသမိုင်းပုံစံများမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုချက်တောင်းနိုင်သည်။
2. အော်ဒါမတင်မီ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်းတွင် ကုမ္ပဏီ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အစွမ်းသတ္တိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-
- ကုမ္ပဏီ၏ ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းအဖွဲ့သည် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းအဖွဲ့ရှိ အင်ဂျင်နီယာအရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် ဆိုက်တွင် ဗီဒီယိုအတည်ပြုချက်ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
- မှိုအသစ်အတွက် ၎င်းတို့၏ မှိုဒီဇိုင်းအကဲဖြတ်နည်းကို စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတို့သည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- မှိုဒီဇိုင်းအရည်အသွေးကို ကုမ္ပဏီက မည်ကဲ့သို့ ထိန်းချုပ်သည်ကို နားလည်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မှိုဒီဇိုင်းသည် မှားသည် သို့မဟုတ် မှားယွင်းပါက၊ လိုက်နာလုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်နှင့် အချိန်အားလုံးကို ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော အမှားများသည် တစ်ချိန်က ပြုပြင်၍မရနိုင်ပါ။
3. အမိန့်မချမီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုမ္ပဏီ၏ အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုတွင် ကုမ္ပဏီ၏ ခိုင်မာမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
- ၎င်းတို့အား ယခင်က ပြုလုပ်ခဲ့သော မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ 2D ပုံများကို ပံ့ပိုးပေးရန် တောင်းဆိုပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံဆွဲအပိုင်းတွင် သည်းခံမှုအမှတ်အသားသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ ပုံဆွဲခြင်းမှာ စံဖြစ်မဖြစ်နှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များဖြစ်သည့် မာကျောမှု ရှိ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ ထောင့်မှန်၊ စုစည်းမှု၊ သည်းခံနိုင်မှုဇယား စသည်ဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။
- machining လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုအစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာကို မည်သို့ထိန်းချုပ်ရမည်ကို စစ်ဆေးပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းရှိပါသလား။
မိမိကိုယ်ကို စစ်ဆေးခြင်းရှိပါက မည်သည့်တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသနည်း။
- အလုပ်ရုံရှိ ဆိုက်တွင်း ပြုပြင်ရေး ကိရိယာများသည် အမှတ်တံဆိပ် ကောင်းမွန်ပြီး တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကုမ္ပဏီသည် ဆိုက်ပေါ်တွင် တိကျသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ မပါရှိပါက၊ အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုတွင် အန္တရာယ်များ ရှိရပါမည်။
4. အမှာစာမတင်မီ၊ 5S သို့မဟုတ် 6S စီမံခန့်ခွဲမှုကို တပ်ဆင်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲဆိုက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိနှင့် အလုပ်ရုံဆိုက်ရှိ မှိုများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်ရုံနေရာသည် အလွန်ရှုတ်ထွေးပြီး မှိုများသည် အဆီပြန်သော အညစ်အကြေးများနှင့် သံချေးအစက်အပြောက်များ ဖြစ်နေပါက ကုမ္ပဏီနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း မပြုရပါ။
အထက်ပါအချက်လေးချက်သည် မှိုကုမ္ပဏီနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် အခြေခံအချက်များဖြစ်သည်။ အထက်ပါအချက်လေးချက်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပါက ဆေးထိုးမှိုပေးသွင်းသူကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှာ ပြဿနာကြီးကြီးမားမားရှိမည်မဟုတ်ပါ။ နည်းပညာအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းနိုင်မှု၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှားအယွင်းလုပ်နိုင်မှု၊ အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မှုနှင့် ကုမ္ပဏီယဉ်ကျေးမှုတို့ကို ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု။
WhatsApp: 0086-15867668057
Wechat: 249994163
အီးမေး:info@hmmouldplast.com