2021-07-09
ဟိ Mထုတ်လုပ်ရေး Pလုပ်ငန်းစဉ် Crisper Mအဟောင်း
ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ပြတ်သားသောမှို ရင့်ကျက်သောနည်းပညာဖြင့် Hongmei Mould သည် ဖောက်သည်များအတွက် 1-12 အခေါင်းပေါက်မှိုများကို ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ Hongmei Mold မှထုတ်လုပ်သော ပြတ်သားသောထုတ်ကုန်များသည် တောက်ပြောင်သောအသွင်အပြင်ရှိပြီး သုံးစွဲသူများစွာအသိအမှတ်ပြုထားသည့် ခြစ်ရာများမပါရှိပါ။ ထို့နောက် ကြည်လင်သောမှို၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း လေ့လာကြပါစို့။
1. Tသူက ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်တွေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာတယ်။
မှိုဒီဇိုင်းမရေးဆွဲမီ၊ ဒီဇိုင်နာသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အပြည့်အဝ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာသင့်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်နာနှင့် ဂရုတစိုက် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပြီး အများသဘောတူချက်ကို ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်များ၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးမှုများကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သော ဆွေးနွေးမှုများ ပါဝင်သည်။
2.Mဖွဲ့စည်းပုံဟောင်းဒီဇိုင်း။
ဟက်လိုရုံသာမက အရည်အသွေးမြင့် မှိုအစုံကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှိုထုတ်လုပ်သည့် ဝန်ထမ်းများ၊ အခြားအရေးကြီးသောအချက်မှာ မှိုဒီဇိုင်းကောင်းရှိရန်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောမှိုအတွက်၊ မှိုဒီဇိုင်းအရည်အသွေးသည် မှိုအရည်အသွေး၏ 80% ကျော်အတွက် ကိန်းဂဏန်းများဖြစ်သည်။ ကောင်းသောမှိုဒီဇိုင်းသည် အစည်းအဝေး၏အထွတ်အထိပ်တွင်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ချိန်သည် တိုတောင်းပါသည်။
3. မှိုပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ပြီး စံအပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
မှိုပစ္စည်းများ၏ရွေးချယ်ရေးတွင်, တိကျမှန်ကန်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ထုတ်ကုန်၏ acy နှင့် အရည်အသွေးကို မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပေးနိုင်ရန် မှိုစက်ရုံ၏ အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူကုသမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို အတိုချုံ့နိုင်စေရန်အတွက်၊ ရှိပြီးသား စံအစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုပါ။
4.Pအနုပညာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် မှိုတပ်ဆင်ခြင်း။
မှို တိကျမှုအပြင် အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောသည်းခံနိုင်ရည်ကို ပေးဆောင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ပုံစံခွက် တပ်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် စက်ယန္တရားနည်းလမ်း ရွေးချယ်မှုသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးပါသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။
5.စမ်းသပ်ပုံသွင်း။
ဒီဇိုင်းအစမှ com အထိ ပုံစံခွက်တစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းအား ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို 70%~80% ပြီးမြောက်ရန်သာ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကျုံ့ခြင်းနှင့် အမှန်တကယ်ကျုံ့ခြင်းကြား မကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်း၊ demoulding သည် ချောမွေ့သည်ဖြစ်စေ မချောမွေ့သည်ဖြစ်စေ ၊ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် အသွင်အပြင်နှင့် အခြားပြဿနာများပေါ်ရှိ sprue ၏ အရွယ်အစား၊ အနေအထား နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မှိုစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုမှာ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ မှိုသည် အရည်အသွေးပြည့်မီပြီး အကောင်းဆုံးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ချင်ရင် ပြတ်သားသောမှိုကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင်နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ရန် စောင့်မျှော်နေပါသည်။
Tel:၀၀၈၆-၁၅၈၆၇၆၆၈၀၅၇ Miss Libby Ye
WhatsApp:၀၀၈၆-၁၅၈၆၇၆၆၈၀၅၇
Wechat:249994163
အီးမေး:hongmeiLibby888@gmail.com